Nuestra empresa

CPS Case Packing Systems ofrece soluciones profesionales para el embalaje automatizado de bolsas flexibles y bandejas en cajas y bandejas de cartón, cestas de plástico, cajas para pallets e incluso contenedores con ruedas, que van desde los sistemas para la manipulación de bolsas, cajas y cestas plásticas, hasta dispositivos de control de calidad integrados tales como detectores de metal, integridad del sellado, cierre correcto de las cajas y pesado de bolsas y cajas. Desde las formadoras de cajas a las encajadoras. De líneas de embalaje a proyectos completos "llave en mano" incluyendo, por ejemplo, sistemas de paletización... ¡todo es posible!

Nuestros orígenes

CPS desarrolla y produce equipos para embalaje desde 1957. En un comienzo fabricábamos equipos de llenado vertical y selladoras bajo el nombre de UVA, sin embargo, desde 1988 nos hemos especializado en el desarrollo y producción de sistemas de encajado. CPS es una de las empresas más importantes en lo que a embalaje automatizado de bolsas flexibles se refiere.

Nuestro enfoque: hecho a la medida

CPS Case Packing Systems desarrolla soluciones innovadoras e individuales para sus necesidades específicas. Nos distinguimos por ofrecer continuamente soluciones de envasado adaptadas a un mercado que cambia rápidamente. Hecho a la medida es una descripción acertada de lo que hacemos. Cada sistema de embalaje está específicamente adaptado a sus necesidades y expectativas. Aproveche nuestra experiencia y haga rentable su departamento de embalaje.

Todo bajo control

Todos los sistemas de empaquetado de CPS se controlan mediante el software de Sigmatek, complementado con software asociado escrito y gestionado por nuestros propios ingenieros de sistemas. CPS utiliza controladores convencionales (PLC) y componentes IPC compatibles con Windows. Una conexión VPN - característica estándar de toda unidad de empaquetado CPS - permite la comunicación en línea con fines de diagnóstico, modificaciones y actualizaciones del programa, independientemente del lugar donde se encuentre instalado el equipo. Toda la información de producción, como tiempos de inactividad, análisis de fallos y la mejora de la eficacia de la línea, se puede copiar e imprimir, y puede utilizarse para mejorar el rendimiento del equipo. El control de toda la línea de embalaje se visualiza a través de una interfaz de operador HMI y una pantalla táctil TFT a color, que también muestra los mensajes de error y las soluciones sugeridas.